粉液分散混合机工作原理：PLD2000装备了一个特别设计的转子，一个入口进液体，另一个进粉体。工作原理为利用特殊转子的高速旋转产生真空， 并将粉末连续均匀地导入快速流动的液体中， 经剪切腔被均匀分散混合。由于液体与粉体在混合前是互相不接触的,只有在混合前的,粉末被弥散状导入液流之中,所以粉末间发生团聚的概率较少。粉液分散混合机循环操作直到的粉体加入完毕，密封粉体入口，在混合腔继续分散混合，根据产品的特点，粉末的性能，高可以达到70%的浓度。

粉末易于团聚，难以分散，粉尘飞扬是现有粉体处理工艺的常见问题，遵循传统工艺，又无法找到更好的解决方案，从而成为粉体工艺流程中的大的难点。

依肯针对这种日益高涨的需求，研发了PLD2000系列粉液分散混合机产品，专门用于解决粉液在线混合分散问题。由于粉末在开始就被均匀分散，因此不存在未完全湿润的粉末，也不会液体的表面，搅拌轴和罐壁形成接团的现象。如果液体的粘度过高，建议可以在液体的入口添加一台泵来加大循环流量。

应用领域: 还原奶 淀粉 蛋黄酱 奶粉 CMC 混悬液 有毒粉末 卡波 酶 色素 颜料 钛白粉 纳米材料 活性碳 白碳黑 染料 膨润土		应用领域: 石英粉 碳黑 碳酸钙 胶质 维生素 黄原胶 合成物 酱油 高粘度流体 肥料 树脂 浆糊 氧化铝悬浮液 碳酸钙悬浮液 以及其它需要混合 大量粉液的情况
PLD粉液分散混合机的喂料可以通过在机器入口处安装的漏斗来进行。粉体喂料时可以完全手动，也可以选择半自动或全自动操作，同时您也可以选择输送机、气动装货设备或是其他的传输设备。 粉体可以直接从包装袋中吸取，也可以通过一根管子被吸入机器。PLD粉液分散混合机尽量减少粉体的与人直接接触，避免周围环境的污染，而且它减少了对人力的要求，使得喂料变得简单易行。
类型 流量 大喂粉量 功率 固体/液体/输出连接 l/h kg/h kW DN PLD 2000/4 3,000 500 2.2 25/25/15 PLD 2000/5 15,000 2,500 7.5 25/32/32 PLD 2000/10 35,000 5,500 18.5 40/50/50 PLD 2000/20 65,000 8,500 37 50/65/65 PLD 2000/30 99,000 14,000 90 80/99/99 PLD 2000/50 200,000 28,000 160 125/150/150 流量可以根据流体的固含量以及附加泵的情况增加或减少25%。具体请咨询依肯公司。 1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。 2 处理量取决于物料的粘度，稠度和终产品的要求。 3 如高温，高压，易燃易爆，腐蚀性等工况，必须提供准确的参数，以便选型和定制。 4 本表的数据因技术改动，定制而不符，正确的参数以提供的实物为准。